鋼化玻璃鏡片成像失真和變形的成因！

惹起鋼化玻璃鏡片成像失真的緣由很多，各種要素對失真的影響也不同。普通很難分分明玻璃成像失真的詳細緣由，所以很多時分都歸結于“鋼化變形”。

一、玻璃原片與加工要素

1.原片：我們通?？吹降牟ＡС上穸际枪鈱W穿過玻璃被反射回來的影像。權衡原片光學變形的是斑馬角，我國的浮法玻璃規范請求建筑級玻璃斑馬角到達50度，汽車級和制鏡級的鋼化玻璃鏡片請求60度以上。而國外高檔浮法玻璃的斑馬角能夠到達70度以上，由于我國的浮法玻璃技術和質量認識的問題，這項指標普通在45~65度之間，質量差的以至低于40度。原片的斑馬角對成像變形的影響是根底性的，脫離原片斑馬角只講鋼化變形是不精確的。

2.鋼化：鋼化是對原片停止二次熱處置的過程。鋼化過程中的畸變的確對成像影響較大。普通鋼化玻璃鏡片中部假如呈現畸變能夠以為是工藝控制呈現嚴重問題。平行于玻璃鋼化硅棍方向波形變形普通都能夠控制在國標2‰的三分之一以下，即6㎜鋼化玻璃鏡片0.2㎜，比擬好的鋼化爐能夠控制在0.15㎜。實踐上假如鋼化弓形度控制1‰，波形度控制在0.15mm，再采用寬邊進爐措施的話，廢品的最終變形與鋼化消費的關系并沒我們想象的那么大。

3.中空：中空玻璃合片后的不管是凸起還是凹陷都會對玻璃成像變形影響很大。正常情況下空氣中含有1-4％的水蒸氣，濕度越大水蒸氣含量越多。中空玻璃消費完成后，分子篩吸收掉大局部密封到中空內的水蒸氣后，中空玻璃常呈現凹陷狀。當然程度打膠壓凹應該是加工質量控制問題。中空玻璃消費線合片房的目的就是控制合片時的濕度和溫度，很可惜絕大局部企業的中空合片房都是流于方式。